我们的锤式破碎机细砂回收机优质货源视频将带您走进产品的生产线，让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
以下是:锤式破碎机细砂回收机优质货源的图文介绍
锤式破碎机主要由锤头，主轴，反衬板，转子，套管和筛板组成，主要分为环锤式破碎机，锤式破碎机和可逆式锤式破碎机。几排锤子安装在锤式破碎机的主轴上。销轴在圆周的销孔中钻孔，锤子通过销轴铰接在锤体排之间，并且锤子被磨损并且工作表面可以改变。锤体上有两个被困的针孔。锤式破碎机的各种结构部件起着重要作用。以下是对每个人的详细分析：
锤式破碎机主体由钢结构制成。在焊接之后，进行应力处理，并且加强肋布置在重载部分的高应力点处。锤式破碎机传动轴两端有圆锥滚子轴承。动力驱动由一对重型齿轮完成。轴承座采用骨架式密封圈防尘，润滑油泄漏。
锤式破碎机主体由钢结构制成。在焊接之后，进行应力处理，并且加强肋布置在重载部分的高应力点处。锤式破碎机传动轴两端有圆锥滚子轴承。动力驱动由一对重型齿轮完成。轴承座采用骨架式密封圈防尘，润滑油泄漏。
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轴承发热
原因：轴承设计选择不当，设备零件的加工精度不能达到要求，安装质量差，振动因素，润滑不良，轴承磨损和失效，三角皮带张力过大，维护方法不当，环境温度太高。
解决方案：添加适量的润滑脂； 清洁轴承； 轴承座的加工精度必须符合要求； 更换轴承。
出料粒度太大
原因：锤子太旧了； 屏幕坏了。
解决方案：更换锤头； 更换屏幕。
3，弹性联轴器产生敲击声
原因：插针松动； 弹性环磨损。
解决方案：停止并拧紧定位螺母； 更换弹性环。
原因：轴承设计选择不当，设备零件的加工精度不能达到要求，安装质量差，振动因素，润滑不良，轴承磨损和失效，三角皮带张力过大，维护方法不当，环境温度太高。
解决方案：添加适量的润滑脂； 清洁轴承； 轴承座的加工精度必须符合要求； 更换轴承。
出料粒度太大
原因：锤子太旧了； 屏幕坏了。
解决方案：更换锤头； 更换屏幕。
3，弹性联轴器产生敲击声
原因：插针松动； 弹性环磨损。
解决方案：停止并拧紧定位螺母； 更换弹性环。
轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
