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在极性塑化前，外润滑剂由于极性很小、表面张力很小或完全没有极性，而存在于粒表面。因而在后续加工时，包覆在外的外润滑剂与加工设备金属表面形成了一层非极性或极性较弱(表面张力很小)的外润滑薄膜。
  在熔融以后，在高温及剪切力作用下，熔的内润滑剂可能随着熔体被带到熔体表面，但同时熔体表面吸附的内润滑剂也随着熔体的运动而进人熔部。内润滑剂在熔或外的分布，从宏观上看是一个动态的均匀分布。
  由于熔体表面上的活性结点少于熔部，所以大部分内润滑剂仍然停留在熔部。熔体外所吸附的内润滑剂与加工设备金属表面之间隔着一层外润滑膜，因而很难能被金属表面吸附。在这里要指出，无论是金属表面还是熔体对内润滑剂的吸附，都应该看作动态的平衡吸附。



拆卸后，检查密封端面变形的情况和磨损情况，采用光学平晶检测密封摩擦副表面变形情况，检查石墨环的磨损量，用放大镜检查有无裂纹，检查密封弹簧是否损坏，检查密封弹簧的自由高度是否正常，密封弹簧有无失弹现象，检查弹簧盒内是否有沉积物堵塞，检查弹簧有无断裂和腐蚀变形等。检查密封的橡胶0形圈和v形圈、U形圈及各种几何形状的密封圈是否有变形、化、硬化、碳化、断裂、溶胀等损坏现象，套是否有腐蚀现象。(5)检查密封的承磨台是否磨损，测量密封摩擦副的磨损量。(6)波纹管密封的检查。检查波纹管是否损坏，静压检验波纹管的泄漏情况，用设备检查波纹管泄漏情况，检查波纹管的波峰和波谷是否存在结垢堵塞现象，检查波纹管的自由高度是否有失弹现象，检查波纹管有无腐蚀现象。




而HDPE高密度聚管不会出现这种情况。环保方面：水泥管的生产是一个高能耗的过程，并造成大量污染，同时在使用过程中容易受到根阻、酸碱腐蚀、沉降、破裂；在水泥管生产和收集水、排的过程中产生大量的粉尘、颗粒及渗漏，易造成二次污染。
  而HDPE高密度聚缠绕增强管不存在此类问题。在密封性方面：HDPE管采用电热熔连接，安装操作速度快、无泄漏，而混凝土排水管在保证密封方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长由于应力作用很难保证漏。 事实上，在已经使用HDPE高密度聚管客户反应都认为综合造价差不多又因为其完全是刚性的连接，地基稍有松动或不均匀沉降



我们提供以下几项说明：HDPE高密度聚管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管与刚性管的承受负载的机理是完全不同;柔性管在受压破坏之前可以有较大?。
  在水力特性方面，HDPE管由于内壁光滑，输送液体时比摩阻力明显小于混凝土管，HDPE管的内壁粗糙率为0.009，而混凝土管为0.013,因此,在相同的条件下,HDPE管的输水量可比混凝土管30%,即：通流能力是水泥管材的1.3倍以上。
  但由于管材单体材料与水泥管价格差距较大，所以个别用户对使用HDPE高密度聚管的投资犹豫不决。实践证明,在同样的坡度下,采用直径较小的HDPE管就可以达到要求的流量。同时水泥管在使用一段时间后，由于管壁裂缝、粗糙和气隙常在管道内出现长草、根阻、积淤等现象，大大减小水泥管的通流能力，并且需要不断。



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